Многу услови може да доведат до ненадеен и неочекуван дефект на садот под притисок на котелот, што често бара целосно расклопување и замена на котелот.Овие ситуации може да се избегнат доколку превентивните процедури и системи се воспоставени и строго се следат.Сепак, тоа не е секогаш случај.
Сите дефекти на котелот што се дискутирани овде вклучуваат дефект на садот под притисок/разменувач на топлина на котелот (овие термини често се користат наизменично) или поради корозија на материјалот на садот или механички дефект поради термички стрес што резултира со пукнатини или одвојување на компонентите.Обично нема забележливи симптоми при нормална работа.Неуспехот може да потрае со години, или може да се случи брзо поради ненадејни промени во условите.Редовните проверки за одржување се клучот за спречување на непријатни изненадувања.Дефектот на разменувачот на топлина често бара замена на целата единица, но за помали и понови котли, поправка или замена само на садот под притисок може да биде разумна опција.
1. Тешка корозија на страната на водата: Лошиот квалитет на оригиналната напојна вода ќе резултира со одредена корозија, но несоодветната контрола и прилагодување на хемиските третмани може да доведе до сериозна нерамнотежа на pH што може брзо да го оштети котелот.Материјалот на садот под притисок всушност ќе се раствори и штетата ќе биде голема - поправката обично не е можна.Треба да се консултира специјалист за квалитет на вода/хемиски третман кој ги разбира локалните услови на водата и може да помогне со превентивни мерки.Тие мора да земат предвид многу нијанси, бидејќи дизајнерските карактеристики на различни разменувачи на топлина диктираат различен хемиски состав на течноста.Традиционалните садови од леано железо и црн челик бараат различно ракување од разменувачите на топлина од бакар, нерѓосувачки челик или алуминиум.Котлите со противпожарна цевка со висок капацитет се постапуваат малку поинаку од котлите со мали водоводни цевки.Парните котли обично бараат посебно внимание поради повисоките температури и поголемата потреба од вода за шминкање.Производителите на котли мора да достават спецификација со детали за параметрите за квалитетот на водата потребни за нивниот производ, вклучувајќи прифатливи хемикалии за чистење и третман.Оваа информација понекогаш е тешко да се добие, но бидејќи прифатливиот квалитет на водата е секогаш прашање на гаранција, дизајнерите и одржувачите треба да ги побараат овие информации пред да направат нарачка за купување.Инженерите треба да ги проверат спецификациите на сите други компоненти на системот, вклучувајќи ги заптивките на пумпата и вентилите, за да се уверат дека се компатибилни со предложените хемикалии.Под надзор на технолог, системот мора да се исчисти, исплакнете и пасивизирате пред конечното полнење на системот.Течностите за полнење мора да се тестираат, а потоа да се третираат за да ги задоволат спецификациите на котелот.Ситата и филтрите треба да се отстранат, проверат и дадат датум за чистење.Треба да постои програма за следење и корекција, со персонал за одржување обучен за соодветни процедури, а потоа надгледуван од процесни техничари додека не бидат задоволни со резултатите.Се препорачува да се ангажира специјалист за хемиска обработка за тековна анализа на течности и квалификација на процесот.
Котлите се дизајнирани за затворени системи и, ако правилно се ракуваат, почетното полнење може да трае вечно.Сепак, неоткриените истекувања на вода и пареа може да предизвикаат непречистена вода постојано да влегува во затворени системи, да овозможат растворен кислород и минерали да влезат во системот и да ги разредуваат хемикалиите за третман, што ги прави неефикасни.Инсталирањето водомери во линиите за полнење на котлите за комунални или бунарски системи под притисок е едноставна стратегија за откривање дури и мали протекувања.Друга опција е да се инсталираат резервоари за снабдување со хемикалии/гликол каде што полнењето на котелот е изолирано од системот за вода за пиење.И двете поставки можат визуелно да се следат од сервисен персонал или да се поврзат со BAS за автоматско откривање на истекување течност.Периодична анализа на течноста, исто така, треба да ги идентификува проблемите и да ги обезбеди потребните информации за да се поправат нивоата на хемијата.
2. Тешко валкање/калцификација на страната на водата: Континуираното внесување на свежа вода за шминка поради истекување на вода или пареа може брзо да доведе до формирање на тврд слој од бигор на компонентите на разменувачот на топлина од страната на водата, што ќе предизвика металот на изолациониот слој да се прегрее, што резултира со пукнатини под напон.Некои извори на вода може да содржат доволно растворени минерали, така што дури и почетното полнење на најголемиот систем може да предизвика акумулација на минерали и дефект на жариштето на разменувачот на топлина.Дополнително, неправилното чистење и испирање на новите и постоечките системи, како и неуспехот да се филтрираат цврстите материи од водата за полнење може да резултираат со валкање и валкање на серпентина.Често (но не секогаш) овие услови предизвикуваат котелот да стане бучен за време на работата на горилникот, предупредувајќи го персоналот за одржување за проблемот.Добрата вест е дека ако калцификацијата на внатрешната површина се открие доволно рано, може да се изврши програма за чистење за да се врати разменувачот на топлина во речиси нова состојба.Сите точки во претходната точка за ангажирање експерти за квалитет на вода на прво место ефикасно спречија овие проблеми да се појават.
3. Тешка корозија на страната на палење: кисел кондензат од кое било гориво ќе се формира на површините на разменувачите на топлина кога температурата на површината е под точката на росење на конкретното гориво.Котлите дизајнирани за работа со кондензација користат материјали отпорни на киселина како што се нерѓосувачки челик и алуминиум во разменувачите на топлина и се дизајнирани да го испуштаат кондензатот.Котлите кои не се дизајнирани за работа со кондензација бараат димните гасови да бидат постојано над точката на росење, така што кондензацијата воопшто нема да се формира или брзо ќе испари по краток период на загревање.Парните котли се во голема мера имуни на овој проблем бидејќи тие обично работат на температури далеку над точката на росење.Воведувањето контроли за испуштање на отворено чувствителни на временските услови, возење велосипед со ниски температури и стратегии за ноќно исклучување придонесоа за развој на котли за кондензација на топла вода.За жал, операторите кои не ги разбираат импликациите од додавањето на овие карактеристики на постоечкиот систем за висока температура, осудуваат многу традиционални котли за топла вода на рано откажување - научена лекција.Програмерите користат уреди како што се вентили за мешање и пумпи за одвојување, како и контролни стратегии за заштита на котлите со висока температура за време на работата на системот со ниска температура.Мора да се внимава да се осигура дека овие уреди се во добра работна состојба и дека контролите се правилно прилагодени за да се спречи формирање на кондензација во котелот.Ова е првична одговорност на дизајнерот и агентот за пуштање во работа, проследена со рутинска програма за одржување.Важно е да се напомене дека ограничувачите и алармите за ниска температура често се користат со заштитна опрема како осигурување.Операторите мора да бидат обучени како да избегнат грешки во прилагодувањето на контролниот систем што може да ги активира овие безбедносни уреди.
Фаулираниот разменувач на топлина на ложиштето исто така може да доведе до деструктивна корозија.Загадувачите доаѓаат од само два извора: гориво или воздух за согорување.Потенцијалната контаминација на горивото, особено мазутот и ТНГ, треба да се истражи, иако снабдувањето со гас повремено беше засегнато.„Лошото“ гориво содржи сулфур и други загадувачи над прифатливото ниво.Современите стандарди се дизајнирани да обезбедат чистота на снабдувањето со гориво, но супстандардното гориво сè уште може да влезе во котларата.Самото гориво е тешко да се контролира и анализира, но честите инспекции на камперски оган може да откријат проблеми со таложење на загадувачи пред да се случи сериозна штета.Овие загадувачи може да бидат многу кисели и треба веднаш да се исчистат и да се измијат од разменувачот на топлина доколку се откријат.Треба да се воспостават постојани интервали за проверка.Треба да се консултира со добавувачот на гориво.
Загадувањето на воздухот со согорување е почеста појава и може да биде многу агресивно.Постојат многу најчесто користени хемикалии кои формираат силно кисели соединенија кога се комбинираат со воздух, гориво и топлина од процесите на согорување.Некои озлогласени соединенија вклучуваат испарувања од течности за хемиско чистење, бои и отстранувачи на бои, разни флуоројаглероди, хлор и многу повеќе.Дури и издувните гасови од навидум безопасни материи, како што е солта за омекнувач на вода, може да предизвикаат проблеми.Концентрациите на овие хемикалии не мора да бидат високи за да предизвикаат штета, а нивното присуство често не може да се открие без специјализирана опрема.Операторите на зградите треба да се стремат да ги елиминираат изворите на хемикалии во и околу котларата, како и загадувачите кои можат да се внесат од надворешен извор на воздух за согорување.Хемикалии кои не треба да се складираат во котларата, како што се детергентите за складирање, мора да се преместат на друга локација.
4. Термички шок/оптоварување: Дизајнот, материјалот и големината на телото на котелот одредува колку е чувствителен котелот на термички удар и оптоварување.Термичкиот стрес може да се дефинира како континуирано свиткување на материјалот на садот под притисок за време на типична работа на комората за согорување, или поради работни температурни разлики или пошироки температурни промени за време на стартувањето или закрепнувањето од стагнација.Во двата случаи, котелот постепено се загрева или се лади, одржувајќи константна температурна разлика (делта Т) помеѓу линиите за напојување и враќање на садот под притисок.Котелот е дизајниран за максимална делта Т и не треба да има оштетувања при загревање или ладење освен ако не се надмине оваа вредност.Повисоката вредност на Делта Т ќе предизвика свиткување на материјалот на садот над параметрите на дизајнот и металниот замор ќе почне да го оштетува материјалот.Континуираната злоупотреба со текот на времето ќе предизвика пукање и истекување.Може да се појават други проблеми со компонентите запечатени со дихтунзи, кои може да почнат да протекуваат или дури и да се распаѓаат.Производителот на бојлерот мора да има спецификација за максимално дозволената Delta T вредност, обезбедувајќи му на дизајнерот потребните информации за да се обезбеди соодветен проток на течност во секое време.Котлите со големи противпожарни цевки се многу чувствителни на делта-Т и мора да бидат цврсто контролирани за да се спречи нерамномерно проширување и свиткување на обвивката под притисок, што може да ги оштети заптивките на листовите на цевките.Тежината на состојбата директно влијае на животниот век на разменувачот на топлина, но ако операторот има начин да го контролира Delta T, проблемот често може да се коригира пред да се предизвика сериозно оштетување.Најдобро е да го конфигурирате BAS така што ќе издаде предупредување кога ќе се надмине максималната вредност на Делта Т.
Термичкиот шок е посериозен проблем и може веднаш да ги уништи разменувачите на топлина.Многу трагични приказни може да се раскажат од првиот ден на надградба на ноќниот систем за заштеда на енергија.Некои котли се одржуваат на топла работна точка за време на периодот на ладење додека главниот контролен вентил на системот е затворен за да се дозволи зградата, сите водоводни компоненти и радијаторите да се изладат.Во одреденото време, контролниот вентил се отвора, овозможувајќи водата на собна температура да се испушти назад во многу жешкиот котел.Многу од овие котли не го преживеаја првиот термички шок.Операторите брзо сфатија дека истите заштити што се користат за да се спречи кондензација, исто така, можат да заштитат од термички шок ако правилно се управуваат.Термичкиот шок нема врска со температурата на котелот, се јавува кога температурата се менува нагло и нагло.Некои котли за кондензација работат доста успешно на висока топлина, додека течноста за антифриз циркулира низ нивните разменувачи на топлина.Кога е дозволено да се загреат и ладат при контролирана температурна разлика, овие котли можат директно да снабдуваат системи за топење снег или разменувачи на топлина во базен без посредни уреди за мешање и без несакани ефекти.Сепак, многу е важно да се добие одобрение од секој производител на котли пред да се користат во такви екстремни услови.
Рој Колвер има над 40 години искуство во индустријата за климатизација и климатизација.Тој е специјализиран за хидроенергија, фокусирајќи се на технологијата на котел, контрола на гас и согорување.Покрај пишувањето написи и предавањето на теми поврзани со климатизацијата и климатизацијата, тој работи во управување со градежништвото за инженерски компании.
Време на објавување: Јан-17-2023 година