Ние користиме колачиња за да го подобриме вашето искуство.Продолжувајќи да ја прелистувате оваа страница, се согласувате со нашата употреба на колачиња.Повеќе информации.
Нерѓосувачкиот челик е повеќе од обичен метал отпорен на корозија.Не'рѓосувачкиот челик често се избира како разновиден материјал за многу апликации поради неговата сила, отпорност на корозија и способност да се прилагоди на специфични услови.

Спецификација на производот и класа на челик (за референца)

Толеранција на ширина

Хемиски состав и механички својства

Хемиски состав (за повикување)

ASTM спецификација

Механички својства (за повикување)

ASTM спецификација

Ова се однесува не само на различните хемиски состави што го сочинуваат нерѓосувачкиот челик, туку и на различните премази и површински третмани кои се применуваат во зависност од крајната наменета употреба на производот.
Степенот 2B е еден од најчесто користените површински третмани во индустријата за нерѓосувачки челик.Тој е полурефлективен, мазен и униформа, иако не е огледало.Подготовката на површината е последниот чекор во процесот: челичниот лим прво се формира со притискање помеѓу ролни на излезот од печката.Потоа се омекнува со варење, а потоа повторно се поминува низ кифлички.
За да се отстранат површинските нечистотии, површината е киселинско гравирање и неколку пати поминува помеѓу ролери за полирање за да се постигне саканата дебелина.Тоа беше последното додавање кое доведе до завршување на 2Б.
2B е стандардна завршница на обичните оценки од нерѓосувачки челик, вклучувајќи 201, 304, 304 L и 316 L. Популарноста на полирањето 2B, покрај тоа што е економично и поотпорно на корозија, лежи во леснотијата на полирање со платнено тркало и соединение.
Вообичаено, челикот за завршна обработка 2B се користи во преработка на храна, опрема за пекари, контејнери, резервоари за складирање и фармацевтска опрема и ги исполнува стандардите на USDA за овие индустрии.
Овој пристап не е прифатлив кога финалниот производ е инјектирачки или отичен раствор.Тоа е затоа што на металната површина може да се формираат празнини или џебови.Овие празнини може да ги заробат загадувачите под полираната површина или во металот.На крајот, овие туѓи предмети можат да избегаат и да го контаминираат производот.Електрополирањето на површината е идеален и препорачан метод за подобрување на мазноста на површината за такви примени.
Електрополирањето работи со користење хемикалии и електрична енергија за да се изедначат подигнатите површини на површина од нерѓосувачки челик.Дури и со фабрички нанесен Smooth 2B слој, вистинската површина од нерѓосувачки челик нема да изгледа мазна кога ќе се зголеми.
Просечната грубост (Ra) се користи за да се однесува на мазноста на металната површина и е споредба на просечната разлика помеѓу ниските и високите точки на површината со текот на времето.
Вообичаено, фабричкиот свеж нерѓосувачки челик со завршница 2B има вредност на Ra во опсег од 0,3 микрони (0,0003 mm) до 1 микрон (0,001 mm) во зависност од неговата дебелина (дебелина).Површината Ra може да се намали на 4-32 микро инчи со соодветно електрополирање, во зависност од карактеристиките на металот.
Финиш од класа 2B се постигнува со компресирање на материјалот со два валјаци.Некои оператори бараат поправки на облоги по реновирање или поправка на садот или друга опрема.
Иако завршната површина добиена со механичко или електрополирање не е лесно репродуцирана, таа може да биде многу блиска, особено во однос на вредностите на Ra.Како резултат на правилен третман со електрополирање, може да се постигнат уште подобри перформанси во однос на обработката на материјалот отколку со оригиналната незавршена површинска обработка 2B.
Затоа, проценката 2B може да се смета за добра почетна точка.2B облогите имаат добро познати предности и се економични.Може дополнително да се подобри со електрополирање за помазна завршница, повисоки стандарди и низа долгорочни придобивки.
Оваа информација е потврдена и адаптирана од материјали обезбедени од корпорацијата Астро Пак.
Астропак корпорација.(7 март 2023 година).Разликата помеѓу електрополираните и неелектрополираните површини.АЗ.Преземено на 24 јули 2023 година од https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Астропак корпорација.„Разлики помеѓу електрополираните и неелектрополираните површини“.АЗ.24 јули 2023 година.
Астропак корпорација.„Разлики помеѓу електрополираните и неелектрополираните површини“.АЗ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Од 24 јули 2023 година).
Астропак корпорација.2023. Разлики меѓу електрополираните и неелектрополираните површини.AZoM, пристапено на 24 јули 2023 година, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.