Изговор: stēl Функција: именка Етимологија: средноанглиски stele, од староанглиски, stEle;сличен на старогерманскиот stahalsteel, можеби сличен на санскритскиот stakati, на кој тој се спротивставил.
Малите честички од варовник (флукс) и железна руда тешко се обработуваат и транспортираат поради прашина и распаѓање.Затоа, материјалите во прав најчесто се преработуваат на поголеми парчиња.Карактеристиките на суровините ја одредуваат технологијата што се користи во фабриката.
Печените пелети се залепиле на парчиња со големина од околу еден инч.Обично се користи за прашина од железна руда собрана од високи печки.
Малите парчиња се формираат со притискање на материјалите заедно.Топло брикетирано железо (HBI) е концентрирана железна руда што може да се користи наместо старо железо во електричните печки.
Промена во својствата на одредени метали и легури, како што е челикот, што се јавува при амбиентални или умерено покачени температури по термичка обработка или ладна работа.Типични својства кои се засегнати се: цврстина, цврстина на попуштање, цврстина на истегнување, еластичност, цврстина, формабилност, магнетни својства итн.
AISI служи како глас на американската челична индустрија за јавната политика и го промовира челикот како материјал по избор на пазарот.AISI исто така игра водечка улога во развојот и примената на нови челични производи и технологии за производство на челик.AISI е составена од општи производители на челик и електрични лачни печки, како и придружни членови кои се добавувачи или клиенти на челичната индустрија.
Секој метален елемент додаден за време на топењето на челик или алуминиум за да се подобри отпорноста на корозија, тврдоста или цврстината.Металите кои најчесто се користат како елементи за легирање во нерѓосувачки челик вклучуваат хром, никел и молибден.
Мешавините на база на железо се сметаат за легирани челици ако содржината на манган надминува 1,65%, силициумот надминува 0,5%, бакарот надминува 0,6%, или има други минимални елементи за легирање, како што се хром, никел, молибден или волфрам.Со замена на овие елементи во рецептот, може да се создадат многу различни својства на челик.
Челикот се деоксидира со алуминиум, целта е да се минимизира содржината на кислород, така што за време на зацврстувањето нема реакција помеѓу јаглеродот и кислородот.
Термичка обработка или процес на термичка обработка што ги прави предладно валани калеми посоодветни за формирање и виткање.Челичниот лим се загрева до предодредена температура доволно време и потоа се лади.
При ладно валање на калеми, врските помеѓу металните зрна се растегнуваат, што го прави челикот кршлив и кршлив.Греењето овозможува формирање на нови врски на повисоки температури, со што се „прекристализира“ структурата на зрната на челикот.
Побарувачката за челик се пресметува врз основа на пратките на челичарницата пријавени од AISI плус увозот пријавени од Бирото за попис минус извозот пријавени од Бирото за попис.Процентите на домашниот пазар се базираат на оваа бројка и не ги земаат предвид промените во залихите.
Содржината на јаглерод во нерѓосувачкиот челик треба да биде помала од онаа на јаглеродниот или нисколегиран челик (т.е. челик со помалку од 5% легирани елементи).Додека електричната лачна печка (EAF) е традиционален метод за топење и рафинирање на нерѓосувачки челик, AAF е економичен додаток поради пократкото време на работа и пониските температури од производството на челик EAF.Дополнително, рафинирањето на нерѓосувачки челик со користење на AOD ја зголемува достапноста на EAF за топење.
Нерафинираниот стопен челик се пренесува од EAF во посебен сад.Мешавина од аргон и кислород се дува во стопениот челик од дното на садот.Заедно со овие гасови, во садот се додаваат детергенти за да се отстранат нечистотиите, а кислородот се комбинира со јаглеродот во нерафинираниот челик за да се намали содржината на јаглерод.Присуството на аргон го зголемува афинитетот на јаглеродот за кислород, а со тоа го олеснува отстранувањето на јаглеродот.
Повеќето синдикални компании не можат еднострано да ги намалат нивоата на вработувања за да ги намалат трошоците, така што раководството мора да се потпре на отпуштања за да ги пополни слободните работни места кои, пак, не можат да се пополнат.Бидејќи просечната возраст на интегрираните фабрички работници веројатно ќе надмине 50 години, зголемениот број на пензионери може да им даде на овие компании поголема флексибилност за подобрување на нивната конкурентност.
Најголемата категорија на нерѓосувачки челик, која опфаќа околу 70% од целото производство.Поради нивната висока содржина на никел и хром, аустенитните нерѓосувачки челици имаат најсилна отпорност на корозија во групата од нерѓосувачки челик.Аустенитичните нерѓосувачки челици се стврднуваат и се зацврстуваат со ладна работа (со примена на стрес при ниски температури за да се промени структурата и обликот на челикот), наместо со термичка обработка.Слаткоста (способноста да се менува обликот без да се скрши) е одлична за аустенитни нерѓосувачки челици.Одличното лемење и одличните перформанси при многу ниски температури се дополнителни карактеристики на оваа класа.
Апликациите вклучуваат шпорети, опрема за преработка на храна, надворешни згради, опрема за хемиската индустрија, приколки за камиони и кујнски мијалници.
Двете најчести оценки се тип 304 (најшироко користен нерѓосувачки челик, кој обезбедува отпорност на корозија под многу стандардни услови) и тип 316 (слично на 304, со додаден молибден за подобрување на отпорноста на различни форми на абење).
Уред што притиска челично празно во врата или хауба со саканата форма, на пример, користејќи моќен печат (калап).Челикот што се користи мора да биде доволно еластичен (затегнувач) за да може да се свиткува без да се скрши.
Користејќи хидраулични системи за валање со сила, производителите на челик можат прецизно да ја контролираат големината (дебелината) на челичните лимови додека минуваат низ ладни валани со брзина поголема од 50 милји на час.Користејќи систем за повратни информации или повратни информации, компјутерскиот сензор за јаз го прилагодува растојанието помеѓу ролните на калндерот со валјак со брзина од 50-60 пати во секунда.Овие прилагодувања спречуваат обработување на влошки надвор од спецификациите.
Уред за контрола на загадувањето на воздухот што се користи за заробување честички со филтрирање на протокот на воздух низ голема платнена или фиберглас кеса.
Ладно валан благ челичен лим за панели на каросеријата на автомобилот.Благодарение на специјалниот третман, челикот има добри својства на пенетрација и цврстина и има зголемена отпорност на вдлабнатини по отпуштањето.
Печка во облик на круша обложена со огноотпорни тули се користи за преработка на стопено железо и старо железо од високи печки во челик.До 30% од суровината што се внесува во конверторот може да биде отпад, а остатокот е стопено железо.
Конверторските печки, кои можат да рафинираат топење (серија) челик за помалку од 45 минути, ги заменија печките со отворено огниште во 1950-тите, а на вторите им беа потребни пет до шест часа за обработка на металот.Побрзата работа, пониската цена и леснотијата на работа на BOF му даваат јасни предности во однос на претходните методи.
Отпадот се истура во печката, а потоа стопеното железо од високата печка.Одозгора е спуштено копје, преку кое се дува проток на кислород под висок притисок, предизвикувајќи хемиска реакција која ги одвојува нечистотиите во чад или згура.По рафинирањето, стопениот челик и згура се исцедуваат во посебни контејнери.
Валани долги производи од празни места.Комерцијална арматура и арматура (арматура) се две вообичаени категории на арматура каде што комерцијалната арматура вклучува кружни, рамни, аголни, квадратни и канални шипки и се користат од производителите за изработка на различни производи како што се мебел, огради за скали и земјоделска опрема.се користи за армирање на бетон во патишта, мостови и згради.
Челични полуготови кофражни за „долги“ производи: шипки, канали или други конструктивни форми.Заготовките се разликуваат од плочите по нивните надворешни димензии;заготовките се обично квадратни од 2 до 7 инчи, а плочите се широки од 30 до 80 инчи и дебели од 2 до 10 инчи.Двата калапи обично се фрлаат континуирано, но нивната хемија може многу да варира.
Ладно валан челичен лим од 12″ до 32″ широк се користи како основен материјал (суровина) за калај постројки.
Висок цилиндар обложен со огноотпорни (огноотпорни) тули што го користат челичарниците за топење на железо од железна руда.Своето име го зема од „ударни бранови“ на топол воздух и гасови кои се наметнуваат низ железната руда, коксот и варовникот натоварени во печката.
Први чекори за подготовка на рамна лента за крајните корисници.Празно е лист материјал кој ги има истите надворешни димензии како даден дел, како врата или хауба, но сè уште не е жигосан.Производителите на челик можат да им обезбедат на своите клиенти празно место за да ги намалат трошоците за работна сила и транспорт;вишокот челик може да се исече пред испораката.
Челична полупроизводна кофражница од правоаголен пресек над 8 инчи.Овој голем дел од леано челик е скршен во валавница за да се добијат познатите H-зраци, H-зраците и куповите лимови.Цутите се исто така дел од висококвалитетниот процес на производство на шипки: намалувањето на пресекот на цутот го подобрува квалитетот на металот.
Несреќа предизвикана од неконтролиран проток на стопено железо или згура (или и двете) од високата печка поради дефект на ѕидот на високата печка.
„Старо поле“ е во контраст со „зелено поле“ (или сосема нови објекти).Проширување на живи објекти значи додавање на постоечки објекти.
Многу фини гребени на рабовите на лентите кои произлегуваат од операциите на сечење како што се сечење, отсекување, стрижење или бришење.На пример, кога производителот на челик ќе ги пресече страните на листот паралелно или ќе го пресече на ленти, неговите рабови ќе се наведнуваат во правец на сечењето (видете Тркалање на рабовите).
Отпад кој се состои од штипки и штанцови во металуршкото производство.Терминот доаѓа од практиката на собирање материјали во кошеви со бушели за време на Втората светска војна.
Стандардна цевка што се користи во цевковод.Загреаниот труп постојано минува низ ролерите за заварување, формирајќи цевка и притискајќи ги топлите рабови еден против друг, формирајќи силен завар.
Радијан е отстапување од исправноста на работ.Максималната дозволена толеранција за ова странично отстапување од права линија е дефинирана во стандардот ASTM.
Нормална способност за производство на метал во даден временски период.Овој рејтинг треба да ги вклучува барањата за одржување, но бидејќи таквите услуги се планираат врз основа на потребите на машината (наместо потребите на календарот), постројката може да работи со над 100% капацитет за еден месец, а потоа да падне значително пониско.во врска со поправка Се реализира инсталираниот капацитет.
Теоретски капацитет на мелница или топилница, предмет на ограничувања за снабдување со суровина и нормална работна брзина.
Добро искористените волумени овозможуваат одржување на опремата и ги одразуваат моменталните ограничувања на материјалот.(Тесните грла во снабдувањето и дистрибуцијата се менуваат со текот на времето како што капацитетот се зголемува или намалува.)
Челик кој се состои првенствено од елементарен јаглерод и чија структура зависи од содржината на јаглерод.Најголем дел од челикот произведен во светот е јаглероден челик.
Низата на обвивката, која е структурно сидро на ѕидовите на нафтените и гасните бунари, сочинуваше 75% од пратката на цевчести стоки од земја со нафта (по тежина).Цевката на обвивката се користи за да се спречи контаминација на околните подземни води и самиот бунар.Куќиштето се задржува во текот на целиот век на бунарот и обично не се отстранува кога бунарот е затворен.
Процесот на истурање на стопен метал во калап така што изладениот цврст метал го задржува обликот на калапот.
Процесот на директно лиење на стопен челик до неговата конечна форма и дебелина без дополнително топло или ладно валање.Ова ги намалува трошоците за инвестиции, енергија и животна средина.
Чинот на товарење материјали во контејнери.На пример, железната руда, коксот и варовникот се товарат во високи печки, а старото и стопеното железо се товарат во кислородните печки.
Хемискиот состав на челик, изразувајќи ја содржината на јаглерод, манган, сулфур, фосфор и многу други елементи.
Легурувачки елемент, кој е важна суровина за нерѓосувачки челик, давајќи отпорност на корозија.Ако нерѓосувачкиот челик се оштети механички или хемиски, во присуство на кислород, филмот што природно се формира на површината на нерѓосувачкиот челик се поправа, спречувајќи корозија.
Метод за нанесување облога од не'рѓосувачки челик на јаглероден или нисколегиран челик (односно, челик кој содржи помалку од 5% легирани елементи).
1) заварување од нерѓосувачки челик со јаглероден челик;2) истурање стопен нерѓосувачки челик околу цврсто јаглерод празно во калап;или 3) поставување на плоча од јаглероден челик помеѓу две плочи од не'рѓосувачки челик и нивно тркалање на високи температури во валавница.Залепете ги заедно..
Процесот на обложување на челик со друг материјал (калај, хром и цинк), главно за заштита од корозија.
Време на објавување: Јан-11-2023 година